Каталог
Контакты

Отклонение от перпендикулярности ленточных пил

В предыдущей статье мы рассмотрели такие наиболее распространенные поломки ленточных пил, как разрыв и сколы зубьев. Теперь остановимся на таком вопросе как отклонение от перпендикулярности пилы при резании, проще говоря «косине».

Начнем с того, что увод от перпендикулярности является естественным процессом по мере износа режущих кромок зубьев пилы. Когда пила изнашивается, ее начинает уводить в сторону. Мы же рассмотрим случай, когда после непродолжительного времени работы начинает «косить» новая пила.

«Косина» может иметь разный внешний вид. Классифицируем эти виды в соответствии с предложенной ниже схемой:


Сразу отметим, что увод на первых резах может быть связан и с качеством самой пилы, а именно, несимметричностью разводки или наличием дефектов режущих кромок. Определить это можно путем осмотра зубьев и измерения величины разводки.

К другим причинам, не связанным с качеством инструмента, из нашего практического опыта, отнесем:
1. Зазоры в блоках направляющих (вид косины №1 и 2).
Чем больше зазор в блоках направляющих, тем больше будет величина увода. Причем новая пила будет резать более или менее ровно, но постепенно увод начнет быстро увеличиваться. Напомним, что суммарный зазор между пилой и направляющими пластинами должен быть не более 0,05 мм. По мере работы станка, направляющие элементы будут изнашиваться, поэтому периодически необходимо осуществлять контроль и подналадку.


2. Положение пилы относительно базовой поверхности стола и заготовки (вид косины №1 и 2).
Следует понимать, что изначально пила должна находиться под углом 900 по отношению к оси заготовке, как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях. При наличии угла наклона пилы или поворота рамы, рез не будет перпендикулярным. Чтобы добиться перпендикулярности необходимо произвести регулировку блоков направляющих и (или) рамы станка.


3. Низкое натяжение (вид косины №1, 2, 3 и 4).
Низкое натяжение приводит к тому, что пила не получает достаточной жесткости и при возникновении больших усилия резания (характерно для больших размеров заготовок или пакетной резки) пилу уводит.
Усилие натяжения зависит от ширины и толщины ленточной пилы и контролируется с использованием тензометра.

4. Несоответствие шага зуба (вид косины №3 и 4).
Если шаг зуба меньше рекомендуемого значения, происходит переполнение межзубных впадин стружкой и создаются усилия, которые отклоняют ленту в сторону меньшего сопротивления. Шаг необходимо выбирать по специальным таблицам в зависимости от формы и размера заготовок.
Так же частично помогает правило – если шаг меньше рекомендуемого, можно снизить подучу или увеличить скорость резания. Необходимо помнить, что манипуляции с режимами резания в данном случае должны производится в пределах допустимых значений. Особенно это касается скорости резания, т.к. сильное ее увеличение приводит к росту нагрева зубьев и их ускоренному износу.
Для примера приведем фото стружки, которая формируется в недостаточном объеме межзубной впадины. Стружка получается сильно сжатой и кроме увода может привести к поломке зубьев.


5. Неправильное положение направляющих стоек (вид косины №3 и 4).
Для большинства ленточно-отрезных станков характерно наличие в конструкции двух стоек направляющих, причем одна делается неподвижной (ближайшая к редуктору), а вторая выполняется подвижной. Это позволяет при резке различных по размеру заготовок подвижную направляющую размещать как можно ближе к заготовке. Чем дальше направляющая от заготовки, тем ниже жесткость ленты.


6. Несоответствие режимов резания (вид косины №5).

В данном случае чаще всего получается «волнистый» рез. Следует произвести проверку и корректировку скорости и подачи в соответствии с рекомендациями производителя ленточных пил.

Так же следует помнить, что материал заготовки может иметь отклонения в виде завышенной твердости или разнородности структуры. В этом случае, режимы резания также придётся скорректировать (сделать меньше). Здесь очень важен опыт и квалификация оператора ленточно-отрезного станка, задача которого подобрать оптимальный режим, при котором будут обеспечены прямой рез, стойкость и производительность инструмента.
В вопросе подборов режимов резания Вам поможет информация нашей предыдущей статьи - Режимы резания в ленточном пилении

В данной статье мы коснулись нескольких основных причин отклонения от перпендикулярности биметаллических ленточных пил. Имея своих технических специалистов с собственным опытом пиления, а также возможность технической поддержки от мирового производителя ленточного полотна WIKUS, Германия, компания «ВИ-МЕНС», по традиции, оказывает профессиональную поддержку своим Заказчикам в виде консультаций или полноценного технического аудита для решения каждой конкретной задачи.




Ещё из раздела СПРАВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

    При рассмотрении технологий порезки заготовок при помощи ленточных пил необходимо также обратить внимание на следующие основные термины: Скорость пиления для ленточных пил. Под скоростью пиления для ленточных пил понимается линейная скорость ...
      Выбор необходимого полотна Перед обсуждением того, какое полотно необходимо выбрать, следует определить для себя один момент: в конечном счете, на всех полотнах проявляются элементы усталости и все полотна рано или поздно ломаются. Полотно ...
        Начало статьи Хотя применение ленточных пил в производстве мебели имеет длинную историю, применение ленточных пил в современных технологиях высокотехнологичного производства палеттной древесины наблюдается с 1990 года. Использование ленточных пил на ...
          При установке новой ленточной пилы на отрезной станок пила должна пройти период приработки. Эта операция необходима для последующей стабильной эксплуа­тации ленточной пилы. Приработка пилы также позволяет получить ожидаемую среднюю стойкость с ...
            Мягкие материалы требуют более редких зубьев ленточных пил и большего объема впадин. Твердые материалы требуют большего количества зубьев, участвующих в работе одновременно, и меньшего объема впадин. Возможности ленточнопильного станка также ...
            • производитель: WIKUS
            При использовании биметаллических ленточных пил во время обработки заготовок большого поперечного сечения увеличивается производительность и стойкость инструмента. В металлообрабатывающей промышленности уже давно мечтают о том, чтобы улучшить ...
            • производитель: WIKUS
            Первым производственным шагом в механообработке в процессе изготовления продукции зачастую является получение заготовок с помощью ленточного пиления. Это отрезка (раскрой) исходного сырья на требуемые мерные куски. Поскольку для обеспечения ...
            • производитель: WIKUS
            Под стойкостью режущего инструмента в металлообработке понимается время непрерывной работы инструмента от переточки до переточки либо до выхода из строя. В ленточном пилении стойкость ленточного полотна оценивается по общему количеству отрезанного ...
            Существуют следующие виды материалов, из которых изготавливаются ленточные пилы Wikus: - инструментальные стали (« пилы из инструментальных сталей »); - быстрорежущие стали (« биметаллические пилы »); - твердый сплав (« ...
            • производитель: WIKUS
            Основные термины и определения в ленточном пилении : скорость резания, производительность, подача СКОРОСТЬ РЕЗАНИЯ [V] – это путь точки режущего лезвия инструмента относительно заготовки в направлении главного движения в единицу времени. ...
            • производитель: WIKUS
            Правильная приработка полотна гарантирует продолжительный срок службы ленточного полотна 1. У режущей кромки нового полотна очень малый радиус кромки. 2. После правильной приработки возникает оптимально скругленная режущая кромка. 3. Повышенная ...
            • производитель: WIKUS
            Последовательность действий при выборе ленточных пил 1. Модель станка. От модели станка зависят : – Длина петли ленточной пилы. Например, длина, ширина и толщина ленточного полотна соответственно 5500 х 34 х 1,1 мм. Номинальный размер длины пилы, ...
            ВИ-МЕНС
            Главный офис
            127015, г. Москва, Б. Новодмитровская, 14/2-1

            Контакты
            Яндекс.Метрика
            © 2024 ООО «ВИ-МЕНС современные технологии»
            Сайт работает на платформе Nestorclub.com