Каталог
Каталог
Контакты

Приработка ленточного полотна


Приработка ленточного полотна  Правильная приработка полотна гарантирует продолжительный срок службы ленточного полотна

1. У режущей кромки нового полотна очень малый радиус кромки.

2. После правильной приработки возникает оптимально скругленная режущая кромка.

3. Повышенная нагрузка при проведении приработки приводит к образованию микросколов на режущей кромке полок.



Биметаллические ленточные полотна

Острые режущие кромки с минимальными радиусами резания являются предпосылкой для высокой режущей способности. Для достижения оптимальной стойкости полотно необходимо правильно приработать. В зависимости от материала и размера заготовки нужно установить правильную скорость пиления (м/мин). Рекомендованную скорость пиления можно взять из каталога производителя инструмента, или применить исходя из опыта оператора. Важно, чтобы при приработке полотна подача составляла примерно 50% от нормальной. Таким образом, уменьшается образование сколов острия зубьев из-за слишком большой подачи.

При применении новых полотен часто возникают вибрации и резкие звуки. В этом случае рекомендуется некоторое снижение скорости пиления. При работе с малыми заготовками для приработки достаточно пропилить примерно 300 мм2 заготовки. При больших заготовках приработка должна занимать примерно 15-20 минут. После приработки подача может быть постепенно увеличена до нормальной.

Твердосплавные ленточные полотна

После выбора оптимального параметра для данного случая использования (определитель режимов резания) Вам необходимо приработать твердосплавную пилу примерно с 50%-ой подачей и 50%-ой скоростью пиления.
Очень важно избегать вибраций и колебаний. В этом случае необходимо изменить скорость пиления. После 15 мин. пиления (прим. 300 см2) медленно повышайте на установленные параметры: сначала скорость пиления, а затем и подачу. Для труднообрабатываемых материалов, приработка может быть увеличено до 1500 см2.

Перед началом использования проверьте натяжение полотна, которое должно составлять примерно 300 Н/мм2, а также содержание масла в СОЖ. Ручные рефрактометры и тензометры также можно заказать на фирме ВИ-МЕНС.

Практические рекомендации: определитель режимов резания ParaMentor

Высокая стойкость и продолжительный срок службы пил гарантируются только при соблюдении всех оптимальных параметров резания и условий применения. Важную практическую помощь может оказать определитель режимов резания для биметаллических и твердосплавных пил, который содержит 18 различных групп со всеми важными параметрами для пил.

Мы готовы осуществлять свой сервис для наших покупателей через интернет: для того, чтобы подобрать оптимальное ленточное полотно для каждого случая применения и каждого станка, используется ParaMentor - программа расчетов параметров пиления WIKUS в Online


производитель
WIKUS


Ещё из раздела СПРАВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

    Диск-основа пил изготовлена из углеродистой легированной стали. На предварительно подготовленный диск припаиваются твердосплавные либо металлокерамические пластины с соответствующей геометрией передней, задней и боковых поверхностей. Таким образом, ...
      На сегодняшний день, на мировом рынке ленточных пил присутствует большое количество производителей полотна, не менее 20 и еще большее количество их дилеров. Таким образом, перед специалистами промышленных предприятий, обеспечивающими своё ...
        Параметры ленточной пилы для выбора В предыдущей статье мы постарались указать основные моменты, которые необходимо анализировать при выборе пилы. В данной статье разберем перечень информации для анализа из блок-схемы: Блок 1.1 Длина – ширина – ...
          К элементам режима резания при дисковом пилении относятся: - скорость резания; - подача в минуту; - подача на оборот; - подача на зуб. Скоростью резания при дисковом пилении называют путь, который проходят в одну минуту наиболее отдаленные от оси ...
            В предыдущей статье мы рассмотрели такие наиболее распространенные поломки ленточных пил, как разрыв и сколы зубьев. Теперь остановимся на таком вопросе как отклонение от перпендикулярности пилы при резании, проще говоря «косине». Начнем с того, что ...
              Чтобы уменьшить нагревание дисковой пилы при резании, тем самым уменьшить износ режущей кромки и продлить срок работы диска обязательным является охлаждение. Существует несколько способов охлаждения дисковых пил: - с использованием ...
                Планирование и своевременное проведение технического обслуживания любого металлорежущего оборудования позволяет предотвратить его поломки, повышает ресурс безаварийной работы и увеличивает стойкость используемого инструмента. Рекомендации по ...
                  Поломка любого режущего инструмента всегда неприятна, особенно если эта поломка преждевременная и ресурс по стойкости далеко не достигнут. Ленточные пилы не являются исключением. Необходимо понимать, что любая поломка вызвана конкретными причинами. ...
                    Ленточное пиление, как и любая другая технология механической обработки, требует расчета и соблюдения режимов резания. Их нарушение приводит к ряду негативных последствий: снижается стойкость ленточной пилы; возможна поломка ленточной пилы; возможен ...
                      Жаропрочные сплавы — металлические материалы, обладающие высоким сопротивлением пластической деформации и разрушению при действии высоких температур и окислительных сред. Жаропрочные сплавы могут быть на алюминиевой, титановой, железной, медной, ...
                        Труднообрабатываемые материалы широко применяются в ведущих отраслях машиностроения – авиационной, ракетной и космической технике, а также при производстве нагревательных и теплообменных установок, ядерных реакторов, турбин и других энергетических ...
                          Пилы Flex-Back изготавливаются в высокопроизводительной закалочной установке специальным способом (с отпуском стали), вследствие чего полотно приобретает характерный синий цвет. При производстве полотна Flex-Back лента подвергается термообработке с ...
                          ВИ-МЕНС
                          Главный офис
                          127015, г. Москва, Б. Новодмитровская, 14/2-1

                          Контакты


                          © 2023 ООО «ВИ-МЕНС современные технологии»
                          Сайт работает на платформе Nestorclub.com