Передовые технологии скоростного пиления тонкостенных труб
24.10.2014
![Передовые технологии скоростного пиления тонкостенных труб](img/news/2014102401.jpg?ver=141438636730&w=800)
Перед объявлением тендера на закупку, технические специалисты СП ЗАО «Брестгазоаппарат» провели тщательную проработку всего рынка предложений по данной технологии с посещением специализированных выставок «TUBE» в г. Дюссельдорфе, всех возможных производителей станков с целью ознакомления с особенностями конструкции станков.
В тяжелой конкурентной борьбе право на поставку выиграло RSA cutting systems GmbH, Германия.
В августе 2014 года на СП ЗАО «Брестгазоаппарат», г. Брест была поставлена и внедрена высокопроизводительная линия резки трубных заготовок RASACUT SC 2000 с диаметром разрезки от 10 до 102 мм.
![](img/misc/20141024155844.jpg?w=200)
![](img/misc/20141024155850.jpg?w=200)
Это современная ресурсосберегающая технология разрезки труб при помощи быстрорежущих дисковых пил, которая на сегодняшний день обеспечивает замену технологии резки труб пакетом на ленточнопильных станках.
Дисково-отрезной автомат RASACUT SC 2000 по условиям технического задания заказчика был поставлен с системой загрузки и последующей раскладкой пакетов труб длиной до 6,5 метров и выгрузкой в две стороны отрезанных деталей длиной до 2 метров.
![](img/misc/20141024155958.jpg?w=200)
![](img/misc/201410241601.jpg?w=200)
Это было необходимо для осуществления непрерывного цикла обработки с минимальными затратами по времени на подачу и удаление заготовок из зоны резания.
Система удаления заготовок из зоны резания производит сортировку и укладку заготовок в различные контейнеры, в зависимости от их длины. Причем оператор с пульта станка может запрограммировать, в какой из контейнеров должна попасть отрезанная заготовка.
На станке для обеспечения максимально «комфортных» условий резания применяется комбинированная система СОЖ – масляный туман, воздушно капельная, и обдув пилы охлажденной струей воздуха. Для обеспечения безопасности и уменьшения шумности работы предусмотрен защитный кожух, блокирующий станок при попытке доступа оператора в зону резания во время цикла. При этом замеры шума на месте оператора показал, что уровень шума составляет не более 82 dB(A).
Кроме того, на станке установлено вместо одного измерительного упора – два измерительных упора, что позволило осуществить раскрой труб в зависимости от их исходной длины с наименьшими отходами.
При подготовке контракта между СП ЗАО «Брестгазоаппарат» и RSA cutting systems GmbH - компания ВИ-МЕНС, как официальный представитель фирмы RSA, со своей стороны, обеспечило согласование всех технических особенностей работы данного оборудования в условиях СП ЗАО «Брестгазоаппарат». Инженерная и сервисная службы компании ВИ-МЕНС провели совместно с поставщиком шеф-монтажные работы и обучение персонала. Отработаны режимы резания на различных сортаментах труб.
Следует отметить, что по итогам отработки технологии отрезки, станок показал достойные результаты:
- труба из стали 08Ю Ø25 мм (стенка 1 мм, длина 398 мм) - 1580 шт./час;
- труба из стали 08Ю Ø25 мм (стенка 1 мм, длина 676 мм) - 1180 шт./час;
- труба из стали 08Ю Ø16 мм (стенка 1 мм, длина 626 мм) - 1450 шт./час;
- труба из стали 08Ю Ø16 мм (стенка 1 мм, длина 1117 мм) - 1040 шт./час;
При этом резка осуществлялась практически без заусенца, и не происходило смятие профиля тонкостенной трубы.
При выборе данной технологии учитывались следующие параметры:
• Отсутствие смятия тонкостенного профиля трубы при зажиме заготовки благодаря применению формованных губок тисков.
• Высокая производительность за счет роликовой подачи заготовки (отрезка заготовок, по крайней мере, в 5-7 раз быстрее по сравнению с отрезкой на ленточнопильных станках);
• Высокая точность (жесткость станка обеспечивает рез, с отклонением 0,3% от диаметра. Система позиционирования подает заготовку с точностью ± 0,1 мм.
• Практически отсутствие заусенца и высокая стойкость режущего инструмента до переза-точки в связи с применением функции сервооси для подачи модуля пилы. При помощи встроенной сервооси можно задавать различную скорость подачи при пилении труб, чтобы для устранения возникновения заусенца и повышенных ударных нагрузок на зуб пилы при входе и выходе из заготовки подача была более замедленной чем при пилении основного профиля трубы.
• Модульность оборудования позволяет встраивать различные дополнительные устройства для снятия заусенцев, снятия фасок с внутренних и наружных сторон труб, автоматического измерения и выбраковки отрезанных заготовок, а также мойки, сушки и штабелирования отрезанных заготовок.
• Повышенная надежность оборудования обеспечивает длительную круглосуточную работу, необходимую для массового производства.
• Самодиагностика в автоматическом режиме неисправностей системы управления станком с выводом информации о сбоях в работе конкретного оборудования (узла) установки, обеспечением автоматического контроля за всеми важнейшими параметрами резки и индикацией режимов работы.
• Оснащение станка устройством для быстрой замены пильного диска, что позволяет производить замену фрезы за 1-1,5 мин.
• Ускоренное время на переналадку при изменении отрезаемой длины детали:
- без изменения диаметра детали – 3 мин;
- с изменением диаметра детали – 15-20 мин.
Еще новости на эту тему: | |
26.12.2023 | Машиностроение. Металлообработка. Сварка. Казань, 2023 |
26.12.2023 | Машиностроение. Металлообработка. Сварка. Казань |
10.07.2023 | Международная Выставка «UzMetalMashExpo-2023» Металлургия и металлообработка. Станкостроение. Сварка |
23.09.2021 | Конференция "Инновации в ленточном пилении" Санкт-Петербург |
17.06.2020 | Конференция "Инновации в ленточном пилении" |
28.11.2019 | Инновации в ленточном пилении |