Основанием станка является станина, на которой установлены крестовый суппорт, колонна, пульт управления, механизм поперечной и вертикальной подачи. Суппорт станка обеспечивает продольное и поперечное перемещение стола. Колонна обеспечивает вертикальное перемещение шлифовальной головки. Все рабочие перемещения на станке автоматизированы. Продольное перемещение стола осуществляется посредством гидроцилиндра. Автоматическое и ускоренное перемещение суппорта осуществляется через ременную передачу от асинхронного электродвигателя. Автоматическая вертикальная подача осуществляется от гидромотора через редуктор, а ускоренное перемещение от асинхронного электродвигателя через ременную передачу и редуктор. Ручное перемещение крестового суппорта, шлифовальной головки и стола выполняется посредством маховиков. Вращение шпинделя осуществляется асинхронным электродвигателем. Гидростанция станка выполнена отдельным агрегатом и установлена справа от станка. Пульт управления станком расположен на кронштейне, который крепится к станине. С левой стороны станка установлен агрегат системы охлаждения. КОЛОННА Колонна смонтирована на задней стенке станины и служит для осуществления вертикальных перемещений шлифовальной головки, которая установлена и жёстко закреплена на её верхней плоскости. Направляющие поверхности образованы самой колонной и планками, привернутыми к станине. Предварительный натяг в системе вертикальных направляющих достигается: - в плоскости параллельной оси шлифовального шпинделя - при помощи подогнанных жёстких втулок и усилия тарельчатых пружин; - в плоскости перпендикулярной оси шлифовального шпинделя – за счёт использования направляющих V-образной формы. К нижней плоскости колонны закреплен червячный редуктор вертикальных перемещений. НАПРАВЛЯЮЩАЯ ЛЕВАЯ ПОПЕРЕЧНАЯ Левая роликовая поперечная направляющая качения представляет собой в сечении П-образную форму, воспринимает вертикальные и боковые нагрузки. Для обеспечения высокой жёсткости и точности поперечного перемещения суппорта П-образная направляющая собрана с предварительным натягом, который создается клином посредством винта, затем клин фиксируется винтами. СУППОРТ КРЕСТОВЫЙ Крестовый суппорт обеспечивает поперечное и продольное перемещение стола. На верхней плоскости суппорта расположены продольные направляющие качения (V-образная и плоская), по которым перемещается стол. Между продольными направляющими жёстко закреплён гидроцилиндр привода стола. К нижней поверхности суппорта закреплён кронштейн, который соединён с гайкой шарико-винтовой пары механизма поперечной подачи. На передней стенке суппорта, под защитным щитком, установлена направляющая планка по которой перемещаются кулачки реверса стола. На кулачках установлены лепестки, взаимодействующие с бесконтактными выключателями, расположенными на столе. Положение кулачков регулируется в зависимости от длины обрабатываемой детали. Спереди, слева на суппорте закреплён механизм ручного перемещения стола. СТОЛ Стол имеет рабочую поверхность с тремя Т-образными пазами для установки и крепления обрабатываемых деталей, электромагнитной плиты или установочного приспособления. На нижней плоскости стола расположены продольные направляющие качения V-образная и плоская, а также зубчатая рейка которая обеспечивает ручное перемещение стола от шестерни механизма ручных перемещений. По краям нижней поверхности стола закреплены кронштейны, к которым присоединены штоки гидроцилиндра. На верхней плоскости стола установлено ограждение рабочей зоны. Сбор охлаждающей жидкости происходит в ванне стола, а слив - через проем в задней стенке стола в сборник и далее в бак охлаждения. МЕХАНИЗМ ПОПЕРЕЧНОЙ ПОДАЧИ Механизм поперечной подачи обеспечивает: - ручное перемещение крестового суппорта; - автоматическую подачу; - ускоренные перемещения; - отключение маховика посредством электромагнитной муфты при автоматических перемещениях суппорта. ГОЛОВКА ШЛИФОВАЛЬНАЯ Головка шлифовальная состоит из корпуса и шпинделя. Шпиндель установлен на высокоточных радиально-упорных подшипниках качения, собранных с предварительным натягом. К нижней поверхности корпуса шлифовальной головки жёстко прикреплен опорный конец винта шарико-винтовой пары качения вертикальных перемещений. С целью обеспечения защиты подшипников передней опоры во фланце сделаны специальные каналы и лабиринты. МЕХАНИЗМ ВЕРТИКАЛЬНОЙ ПОДАЧИ Механизм вертикальной подачи обеспечивает: - автоматическую вертикальную подачу; - ручное грубое или тонкое перемещение шлифовальной головки; - отключение маховика посредством электромагнитной муфты при ускоренных перемещениях шлифовальной головки. ОХЛАЖДЕНИЕ Охлаждение состоит из сварного бака, на котором установлены электронасос для подачи охлаждающей жидкости и магнитный сепаратор для очистки СОЖ от металлического шлама. Шлам собирается в отдельный бак. Слив эмульсии со стола происходит через сборник, закрепленный на суппорте в лоток, установленный в магнитный сепаратор. ГИДРОЦИЛИНДР Гидроцилиндр установлен на верхней поверхности суппорта и осуществляет возвратно-поступательное движение стола. Штоки гидроцилиндра крепятся гайками к кронштейнам стола. Уплотняются штоки резиновыми манжетами. В крайних положениях хода поршня предусмотрено торможение стола при помощи специальных конусов. СТАНЦИЯ ГИДРОПРИВОДА Станция гидропривода предназначена для обеспечения возвратно-поступательного перемещения стола с регулируемой скоростью, вывода стола в зону загрузки, привода механизма вертикальной подачи и осуществления централизованной автоматической смазки направляющих. Станция работает на чистых минеральных маслах кинемати¬ческой вязкостью от 30 до 35 мм2/с (р/Ст), при температуре 40°С, предназначенных для гидравлических систем с антиокислительными и противоизносными присадками. Рекомендуемые марки масел: ИГЛ-18 ТУ 38.101413-78, ИГП-30 ТУ 38.10141З-78. СИСТЕМА СМАЗКИ Система смазки предназначена для централизованной смазки всех направляющих от гидросистемы. Она автоматически включается в работу при включении гидропривода станка. В систему смазки масло поступает от станции гидропривода через фильтр с точностью фильтрации 25 мкм. Дренаж смазки сливается в отстойник, предназначенный для очистки масла перед сливом в гидростанцию. Отстойник снабжен магнитным сепаратором.
Ключевые преимущества
Гарантия 2 года, сервис 24/7
Производство Россия — быстрые запчасти
Бесплатное обучение операторов
