Оптимальное решение для комплексной обработки листовой стали
17.11.2014


На протяжении целого ряда лет компания ВИ-МЕНС помогает производителям металлокон-струкций автоматизировать заготовительные процессы изготовления элементов металлоконструк-ций, предлагая для этой цели высокоскоростную установку с ЧПУ модели HSFDB для комплексной обработки листового металла. Данная установка для многих наших заказчиков стала основным помощником, благодаря универсальности, неприхотливости, и особенностям своей конструкции (подача листа в рабочую зону посредством рифлёных валов).
Однако время не стоит на месте и следуя пожеланиям наших многочисленных клиентов мы рады представить обновленную версию высокоскоростной установки для комплексной обработки листового металла.
HSFDB/C – это улучшенная на основе инновационных технологий, испытанная временем мо-дель HSFDB/B.
Высокоскоростной центр для комплексной обработки листового металла HSFDB/C выпускается в следующих диапазонах по ширине обрабатываемого листа 1800/2500/3200, толщине от 6 мм до 100 мм и предназначен для выполнения практически всего комплекса операций, который используется при изготовлении фасонных деталей. Это высокоскоростное твердосплавное сверление до Ø75 (2250 мин-1, 36 кВт), зенкование, фрезерование концевой и торцевой фрезой, нарезание резьбы, плазменная и газовая резка в том числе с наклоном и поворотом как плазменной так и газовой головки, разметка под сварку, маркировка двумя способами (твердосплавной фрезой и методом пластической деформации наборным диском).

В связи с многочисленными обращениями клиентов Peddinghaus, эксплуатирующих предыду-щую модель установки, в данном станке реализована функция наклона и поворота как плазменного, так и газового резака, что раньше было возможно только на портальных машинах плазменной резки. Данная опция в сочетании со всеми преимуществами источников Hypertherm HPR260XD/HPR400XD позволяет осуществлять вырезы под различными углами, а так же делать фаску.
С целью увеличения скорости нанесения маркировки на детали в данной модели применена дисковая маркировка методом пластической деформации, однако при этом сохранена возможность разметки и маркировки твердосплавной фрезой.

Одновременно для расширения набора выполняемых операций без переустановки инструмента, объем инструментального магазина увеличен до 12 позиций.
С целью сокращения использования отапливаемых производственных площадей Компания Peddinghaus для данной установки разработала концепцию размещения периферийного оборудова-ния над линией загрузочного конвейера, а устройство самого конвейера позволяет устанавливать его прямо на открытом складе.

Высокоскоростной центр для комплексной обработки листового металла HSFDB/C является идеальным оборудованием для автоматизации процессов обработки листового металла в условиях ЗМК.