Сверлильный станок вертикального типа с ЧПУ модели ZK5140 представляет собой универсальный станок общего назначения. Помимо способности оборудования высверливать отверстия, на нем также можно выполнять операции рассверливания, высверливания потайных головок, а также расточку и развертку отверстий. Максимальный диаметр высверливания отверстий достигает 40мм. Станок отличается точностью позиционирования детали, при этом точность позиционирования рабочего стола составляет ±0,025мм; в условиях соответствующих параметров технологического процесса и резки, точность обрабатываемой стальной заготовки сохраняется в пределах ±0,10мм, точность обрабатываемой литой детали – в пределах ±0,08мм. При условии одинакового расстояния между обрабатываемыми отверстиями, данное оборудование может использоваться вместо координатно-расточного станка и многоцелевого обрабатывающего центра.
Система, которой оснащается данный станок, обладает не только большим объемом памяти, но также и множеством функций. Специальные функции системы позволяют в значительной степени экономить время на программирование при высверливании нескольких отверстий на одной детали. Для поочередной обработки разных деталей, с помощью данной системы управления можно предварительно создать и сохранить в памяти программу обработки каждой детали, и затем в процессе работы по мере необходимости регулировать операции, экономя, таким образом, рабочее время.
Базовые детали станка изготовлены из высокопрочного литья с использованием формовочной смеси, также станок оснащен специальным расширенным основанием, что обеспечивает высокую устойчивость оборудования. Поверхность направляющей рельсы станка и рабочего стола проходит шлифовку с высокой точностью на шлифовальном станке с ЧПУ, что гарантирует высокую жесткость конструкции и отличное сохранение точности обработки.
Ось Z представляет собой упрочненную шпиндельную конструкцию, которая в значительной степень повышает геометрическую точность шпинделя и его радиальную жесткость. Внутренний конус шпинделя имеет структуру ВТ40, смена инструментов осуществляется посредством пневмопривода. Возможно сочетание различных функций высверливания отверстия, легкого фрезерования (фрезерования шпоночных пазов, почковидных пазов, рельефных выступающих поверхностей) и пр.
Движение рабочего стола осуществляется посредством привода от высокоточной шарико-винтовой пары, с управлением от прецизионной рельсовой направляющей с полимерным покрытием (рельсовая направляющая с полимерным покрытием отличается низким коэффициентом трения, сила трения такой направляющей составляет 1/3 от силы трения стальной направляющей, также благодаря этому, обеспечивается стабильность подачи, без скачков, высокая чувствительность, появляется возможность выполнения микроподачи и компенсации). В условиях тяжелых нагрузок поддерживается легкое скольжение, стабильность перемещения и точность позиционирования.
Имеется автоматическая функция обнуления по трем осям X、Y、Z, а также функция автоматической компенсации (выравнивания) инструмента
Станок оборудован устройствами защиты от перегрузки, системой автоматической централизованной смазки и мощной циркуляционной системой охлаждения
Каждая из трех осей X、Y、Z оснащены отдельными приводными серводвигателями переменного тока (либо синхронными электродвигателями), с высоким крутящим моментом и точностью позиционирования.
Для выполнения задачи скоростной подачи без резки, шпиндель способен развивать скорость подачи на холостом ходу до 2500мм/мин, что в значительной степени увеличивает производительность оборудования
Данный станок отличается рациональностью компоновки, привлекательностью внешнего вида, правильностью формы. Весь процесс производства можно выполнять как в автоматическом режиме посредством ЧПУ, так и в ручном режиме. Конструкция характеризуется высокой жесткостью, компактностью и простотой, удобством в техобслуживании и ремонте.
Ключевые преимущества
Гарантия 2 года, сервис 24/7
Производство Россия — быстрые запчасти
Бесплатное обучение операторов
