x
≡ каталог
ВИ-МЕНС современные технологии
главная о компании
медиацентр
контакты

Урок 4. Заточка инструмента для координатно-пробивного пресса


Урок 4. Заточка инструмента для координатно-пробивного пресса
Для повышения долговечности используемого вырубного инструмента требуется его качественное обслуживание. Одной из важнейших процедур обслуживания пуансонов и матриц координатно-пробивного пресса является их заточка.

ПРОБЛЕМА:
Некоторые клиенты жалуются, что, несмотря на высокую стойкость нового инструмента, она снижается после заточки. Зачастую, это явление воспринимается клиентами как неизбежное. Между тем, это не так. Стойкость пуансонов и матриц, при правильной заточке, не должна существенно изменяться.

РЕШЕНИЕ:

Когда нужно точить инструмент?

Часто признаком необходимости заточки считают увеличение заусенцев при вырубке. Такой подход является не совсем правильным: увеличение заусенца уже является признаком чрезмерного, сверхнормативного износа инструмента. Кроме того, увеличенный заусенец означает ухудшение качества изделия. Он также может привести к дополнительным затратам на слесарную обработку готовых деталей.

Однозначным признаком необходимости заточки пуансонов и матриц является достижение радиуса рабочей кромки инструмента 0,13 – 0,15 мм. Однако, в производственных условиях определение радиуса кромки инструмента представляется сложным, если не невозможным. Поэтому следует воспользоваться «ногтевым тестом»: провести кромкой инструмента по ногтю. Если кромка царапает ноготь, инструмент все еще острый. Если нет – пора затачивать.

Несвоевременная заточка ведет к снижению ресурса инструмента, поскольку скорость износа инструмента при отсутствии заточки растет. Иллюстрация данного процесса (сравнение износа при отсутствии регулярной заточки и с регулярной заточкой) см. в таблице:

Несвоевременная заточкаСвоевременная заточка
Кол-во пробитых отверстийРадиус рабочей кромкиКол-во пробитых отверстийРадиус рабочей кромки
100.0000,25100.000
(заточка)
0,25
50.0000,50100.000
(заточка)
0,25
25.0000,75100.000
(заточка)
0,25
10.000
(заточка)
1,00100.000
(заточка)
0,25
Всего
185.000 ударов
Снято 1,00 ммВсего
400.000 ударов
Снято 1,00 мм


Как видно из таблицы, своевременная заточка может повысить стойкость инструмента более, чем в 2 раза!

Как правильно точить инструмент?
  • Рекомендуемый шлифовальный круг для заточки – CBN с зернистостью 46 и твердостью G.
  • Заточка ТОЛЬКО с СОЖ!
  • Глубина шлифования – 0,02-0,05 мм на проход.
  • Продольная подача – 2,5 – 3,8 м/мин.
  • Поперечная подача – 0,25 мм на проход.
  • После заточки, абразивным бруском необходимо обработать острый край режущей кромки, чтобы снять заусенцы.
  • Общее уменьшение длины при заточке обычно составляет 0,15-0,30 мм.
  • Пуансоны с косой заточкой должны затачиваться чаще, чем с прямой.
  • Желательно выполнять размагничивание инструментов после заточки.
Какая допустимая длина инструмента под переточку?

Любой инструмент имеет свой ресурс рабочей длины под переточку. Он определяется особенностями конкретной инструментальной системы, толщиной пробиваемого листа, иногда – размерами пробиваемого отверстия (тонкие пуансоны могут иметь уменьшенную рабочую длину под переточку для увеличения прочности).

В таблице ниже указаны длины под переточку инструментов для некоторых популярных инструментальных систем:

Инструментальная системаТип инструментаДопустимая длина переточки
Ultra Tec, станции А, ВПуансоны11,91 мм минус толщина материала
Матрицы3,0 мм
Ultra Tec, станции C, D, EПуансоны14,50 мм минус толщина материала
Матрицы3,0 мм
TrumpfПуансоны3,0 мм для пуансонов длиной 74,0 мм, либо 6,0 мм для пуансонов длиной 77,0 мм
Матрицы (ориг.)1,0 мм
Матрицы (пр-ва Mate)1,5 мм
XMT 12,7 мм
XMT 24 мм
B Ultra
(Euromac)
Пуансоны4,0 — 9,0 мм (в зависимости от толщины материала)
Матрицы3,0 мм


Оборудование для заточки.

Рекомендуется использовать специализированное оборудование для заточки вырубного инструмента, например, заточные станки компании SV Metal (Чехия).

Данное оборудование обычно устанавливается рядом с координатно-вырубными прессами и обеспечивает регулярную заточку инструмента правильным шлифовальным кругом, с правильными режимами. Станки просты в эксплуатации и обслуживании. Заточка выполняется в автоматическом или полуавтоматическом режимах. Имеется оснастка под все распространенные инструментальные системы – Thick Turret, Trumpf, Murata и др.

Обеспечивая регулярную заточку инструмента, станки продлевают его срок службы. Снижение затрат на инструмент при использовании заточных станков может составлять до 30%. Станок окупается, как правило, за 2-3 года регулярной работы пресса.

SV Metal PNB-2E
SV Metal PNB-5E
SV Metal ANB-5E
Полуавтоматический заточной станок PNB-2E
Для заточки любых инструментов, кроме Thick Turret станции Е, а также длинных пуансонов Amada Original Style станций В и А.
Полуавтоматический заточной станок PNB-5E
Для заточки любых инструментов.
Автоматический заточной станок ANB-5E
Для заточки любых инструментов.




Если вы хотите купить урок 4. Заточка инструмента для координатно-пробивного пресса , вы можете:
Позвонить:
Москва
+7 (495) 685-04-80
info@vimens.ru

Санкт-Петербург
+7 (812) 612-21-12
spb@vimens.ru

Челябинск
+7 (351) 211-44-97
info-chel@vimens.ru

Ростов-на-Дону
+7 (863) 269-44-65
rostov@vimens.ru

Екатеринбург
+7 (343) 286-63-14
info-ekb@vimens.ru

Самара
+7 (903) 215-16-32
samara@vimens.ru

Оренбург
+7 (353) 254-05-78
info@vimens.ru

Воронеж
+7 (960)100-94-70
voronezh@vimens.ru

Севастополь
+7 (978) 552-61-77
crimea@vimens.ru

Набережные Челны
+7 (8552) 25-40-40
tatarstan@vimens.ru

Представительство в РБ
+375 (17) 270-00-73
vimens@vimens.by

Ещё из раздела Советы по использованию инструмента Mate для координатно-вырубных станков

    Групповые (кластерные) инструменты являются идеальным способом выполнения повторяющихся отверстий или узоров в листовом металле. Кластерные инструменты эффективны, снижают затраты и уменьшают износ станка. Доступно множество различных конструкций ...
    подробнее
      При выполнении пробивки часто появляются нежелательные отметины или царапины на готовом изделии. Возможно ли устранить или уменьшить такие отметины на листе, в тех случаях, когда они недопустимы? Решения Mate. Часто устранение отметин на листе ...
      подробнее
        Используемый инструмент - четырехрадиусный инструмент, инструмент с внутренним и внешним радиусами и инструмент «банан» ПРОБЛЕМА: Производители всегда ищут способы повышения эффективности производства. Некоторые процессы более очевидны, чем другие. ...
        подробнее
        © 2011-2020 ВИ-МЕНС современные технологии
        Все права защищены