Открытые окрасочные установки SLF с соплами направленного действия

Окрасочные установки, которые используются в производственном цехе без ограниченных стен кабины, относятся к самым известным продуктам SLF.

Обработка габаритных и громоздких объектов, как, например, кранов, опор ветряных электрогенераторов или прочих стальных конструкций в закрытых камерах вызывает определенные трудности во время их транспортировки в камеру и обратно, а также при необходимых манипуляциях. Кроме того, корпус камеры с воротами, освещением и т.д. требует значительных капиталовложений.

Производимый с помощью комбинированного приточного и вытяжного устройства на 50 тыс. м3/час. технологический воздух подводится через установленные в потолке цеха насадки с дальним распылением на окрасочной площади и отводится через расположенные в районе пола поглощающие отделители с дополнительными вторичными фильтрами.

Благодаря применению насадок с дальним распылением можно подвести целенаправленно нагретый технологический воздух с высоты до 20 метров в зону нахождения маляра, при скорости падения воздуха более 0,3 м/сек.Переключение секций сопел осуществляется автоматически , устройством, отслеживающим местоположение маляра на окрасочной площадке. Данная функция позволяет достигать значительных показателей экономии энергоносителей.

Окрасочные установки SLF с соплами дальнего выброса имеет значительные преимущества:

- управляемая система вытяжки через пол;
- регулируемое направление продува;
- надежная степень фильтрации;
- теплообмен;
- направленная подача и отвод воздуха в рабочей зоне;
- высокая степень отвода вредных веществ из рабочей зоны;
- большая экономия электроэнергии за счет секционного метода работы;
- низкие производственные расходы;
- легкое манипулирование окрашиваемыми деталями с помощью мостового крана или погрузчика;
- можно применять в цехах высотой до 20 м.